一、MVR蒸发器的特点
1、热效率高，节省能源，能耗低。每蒸发一吨水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一，节能效果十分显著。
2、运行成本低。华尔特科技的MVR蒸发器能耗一般是传统多效蒸发器五分之一左右。节省的运行费用将是一大笔利润。以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽250元—300元/吨（局部地区蒸汽价格高达400元/吨）计算，传统蒸发器的每吨水成本约为68元—90元/吨，有些用户每吨水成本在100元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为40元-45元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就可以节省28 X 50 X 20 X 300=8400000元人民币（八百四十万）。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年多时间节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。（注：此处采用蒸发水量成本计算，具体能耗根据水质、水量、设备选型、使用工况、地区不同会有很大差别）。总体来说，MVR是目前最经济的蒸发设备。
3、清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水，没有CO2和SO2的排放。目前国际上盛行的CDM项目，中国作为发展中国家来说，这也是个很大收入，当前国际上每吨CO2的价格是9.8欧元。所以如果大量使用MVR蒸发器，将给国家带来大量的CDM收入。4、低碳减排，经济价值高。在国内，目前各种排放指标很难获批，且环保要求越来越高，可以预见对传统工业项目要求会越来越高。利用MVR蒸发器将给企业带来丰厚的经济效益和社会效益。5、通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，完全符合国家规定的排放标准。6、采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。
7、MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有完全可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。
8、自动化程度高，MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术。华尔特科技MVR系统采取新一代的物联网技术，可以完全与智慧工厂系统进行互联互通互控，完全实现了无人值守的全自动运行，实现了从自动化到智能化的跨越。为企业实现工厂全面智慧化打下基础。 综上所述，MVR系统对于企业来说是一个节能、减碳的赚钱利器。MVR蒸发器的基本原理是将蒸发器原本需要用冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高其压力和饱和温度，增加焓值，再送入蒸发器加热器作为热源来加热料液。由于二次蒸汽的潜热得到了充分的利用，从而达到了节能的目的。原理是：通过对蒸发过程中产生的二次蒸汽通过机械再压缩，提高废热蒸汽的清洁度及热焓，重新利用，达到节能与环保的目的。物料首先从原料罐经板换回收冷凝液显热，再用蒸汽预热到80℃，由原料泵进入（MVR结晶器）循环管，经换热器升温后进入蒸发室蒸发，二次蒸汽温度为78℃，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环，到设定密度时由过料泵吸入二级结晶器循环管，经换热器升温后进入结晶发室蒸发结晶，过饱和溶液在下降至蒸发器底部的过程中消除过饱和，晶体成长，达到晶浆固液比后，晶浆由出料泵取出，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
1、没有废热蒸汽排放，节能效果十显著，相当于20-30效蒸发器。仅需要极少量生蒸汽，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、运用该技术可实现对二次蒸汽的洗涤，因此冷凝水干物含量远低于多项蒸发器。由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。3、采用低温负压蒸发（30-120℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。4、MVR蒸发器是传统多效降膜蒸发器的换代产品，是在单效蒸发器的基础上通过对二次蒸汽再压缩重新利用。
【文章转载自：蒸发结晶】
