1，背景资料

目前，绝大多数的玻璃窑炉采用重油、天然气、石油焦等作为燃料。根据生产规模及燃料使用情况，玻璃窑炉的排放烟气温度为450℃-500℃，主要污染物有SO2、粉尘和NOX，同时含有部分重金属。其中SO2排放浓度在300-3000mg/m3；与燃用煤粉相比，玻璃窑炉粉尘粒径小、黏结性强、排放浓度小于800mg/m3；NOX的排放浓度在1800-2870mg/m3。玻璃窑炉大气污染排放问题较为严重，因此必须对玻璃窑炉烟气进行治理。

传统玻璃窑烟气治理工艺

2，思达能新工艺

思达能针对传统玻璃窑炉烟气治理系统工艺流程长、系统设备多、运行阻力大、风机电耗高等缺点开发了新的工艺。

思达能工艺流程

3，思达能新工艺优势

1，采用高温脱硫+尘硝一体化系统，后端不需要任何除尘设备就可以达到超低排放。

2，尘硝一体化后再余热锅炉回收热量，余热锅炉运行稳定、换热效率高、不堵管。

3，整体工艺流程短、系统阻力更小、成本更低、能耗更低。